Mat der ëmmer méi detailléierter Divisioun vun der Aarbecht an der Motorfabrikatiounsindustrie, hunn eng Zuel vu Motorfabriken destator Kärals kaaft Deel oder opgestallt Outsourcing Deel. Och wann de Kär e komplette Set vun Design Zeechnungen huet, hunn seng Gréisst, Form a Material detailléiert Bestëmmungen, awer wann d'Kärfabrikatioun fäerdeg ass, kënnen d'Fabrikanten nëmmen d'Gréisst, d'Form, d'Erscheinung an aner Charakteristiken testen, a kënnen d'Material net testen. Laminatiounsfaktor an aner Charakteristiken déi d'Performance vun der Maschinn beaflossen, sou wéi d'Isolatioun tëscht Silizium Stahl Laminatiounen a Kärverloscht. Dofir hunn d'Fabrikanten keng aner Wiel wéi d'Inspektioun ze befreien, wat zu groussen Ënnerscheed am Kärverloscht oder souguer net konforme Maschinn resultéiert.
Als e wichtege Bestanddeel vum Motor spillt de Kär eng vital Roll vun der magnetescher Leedung am Motor. D'Material, dat am Kär benotzt gëtt an d'Qualitéit vun der Kärfabrikatioun beaflosst net nëmmen d'Handwierk an d'Isolatiounszouverlässegkeet vum Motoraufgab, mee beaflosst och den Excitatiounsstroum, de Kärverloscht, an de Sträifverloscht, etc., wat am Tour d'Effizienz an d'Effizienz beaflosst. Temperaturerhéijung vum Motor. Dofir sollt genuch Opmierksamkeet op d'Kärproduktiounsqualitéit bezuelt ginn. Nëmmen andeems Dir Probleemer am Kärfabrikatiounsprozess kennt, kënnt Dir gezielt Inspektiounsmoossnamen an Testmethoden entwéckelen.
NächstGator Präzisiounwäert déi sechs grouss Problemer analyséieren, datt am Fabrikatioun Prozess vun Stator Kär existéieren.
1. Exzessiv Burr op de Laminatiounen
Exzessiv Burr op de Motor Laminatiounen beaflossen den Laminatiounsfaktor, erhéijen de Kärverloscht, a beaflossen souguer d'Zouverlässegkeet vum Motor andeems d'Isolatioun duerchbréngt. D'Haaptgrënn fir exzessiv Burrs enthalen onpassend Stierfbeliichtung, stumpf Stierfkante, falsch Passung vu Siliziumstahlmaterial an Dicke mat Stréim Clearance, an onpassend Parameter vun Stampingausrüstung a Prozess. Normalerweis däerf d'Laminéierungsgrat net méi wéi 0,04 mm sinn.
2. Ongläiche lamination
Ongläiche Laminatioun ass de meeschte verbreet Qualitéitsproblem vun der Kärfabrikatiounsqualitéit, wat zu enger onkonformer Gréisst vum Kär resultéiert, d'Zouverlässegkeet an d'Liewen vun der Isolatiounsstruktur beaflossen, an d'Assemblée vum Kär an de Logement beaflossen, etc.. D'Haaptgrënn fir ongläiche Laminatioun sinn déi onpassend Lamination Tooling an onpassend Positionéierung.
3. Extensiv Trimmen
Am Fall vun ongläiche Laminatioun, vill anelektresch Stol laminations Fabrikant beschwéiertwielt d'Laminatiounen ze trimmen fir d'Gréisst vum Kärslot ze garantéieren, awer et bréngt e grousst Gebitt tëscht dem Silizium Stahlplack verbonnen, d'Resistenz tëscht de Blieder eescht reduzéieren, de Kärverloscht an de Sträifverloscht erhéijen, d'Excitatiounsstroum erhéijen, d'Effizienz reduzéieren , an Erhéijung Temperatur Erhéijung, etc.. Normalerweis, no der Kär lamination fäerdeg ass, ass e grousst Gebitt vun Trimmen net erlaabt, virun allem fir Armature Kär.
4. Héich oder niddereg lamination Faktor
Niddereg Laminatiounsfaktor féiert zu enger erhéiter magnetescher Dicht, verstäerkter Excitatiounsstroum, a verstäerkten Kärverloscht a Kupferverloscht, souwéi d'Kärvibratioun an der Operatioun, beschiedegt Isolatioun, a verstäerkte Geräischer. Héich Laminatiounsfaktor féiert och zu enger reduzéierter Resistenz tëscht Laminatiounen a verstäerkten Kärverloscht. Dofir ass de Laminatiounsfaktor e wichtege Indikator vumstator Kär, dat heescht, de Laminatiounsfaktor sollt net ze grouss oder ze kleng sinn. De Laminatiounsfaktor gëtt an de Kärdesign Zeechnungen uginn an ass normalerweis ongeféier 0,96.
D'Haaptgrënn fir héich oder niddereg Laminatiounsfaktor sinn falsch Laminéierungsprozess, onpassend Prozessparameter, ze vill oder ze wéineg Drock, an ze grouss Burrs, etc.
5. Schlecht Qualitéit Laminéierungsmaterial
Déi allgemeng benotzt Material fir de Kär ass Silizium Stahlplack. A Stahlplack oder zolidd Kär gëtt dacks fir e puer DC oder niddereg Frequenzkäre benotzt (wéi Synchron Rotorkär, DC Motorkär, a souguer asynchrone Motorrotorkär). Wat soll hei ënnerstrach ginn ass, datt d'Material Qualitéit vun der Silicon Stol Blat vun der Armature Kär, besonnesch héich Frequenz Armature Kär, eescht de Kär Verloscht an excitation aktuell beaflosst, sou datt d'Matière première am Kär benotzt muss den Design Ufuerderunge treffen.
Wéi och ëmmer, e puer Hiersteller benotzen schlecht Qualitéit Laminéierungsmaterialien fir héichqualitativ ze ersetzen, a benotzen souguer allgemeng dënn Stahlplack well d'Materialqualitéit schwéier ass fir de fäerdege Kär z'entdecken. Wat méi schlëmm ass, vermëschen e puer Hiersteller déi gewéinlech Stahlplack am Siliziumstahl "aus Gewësse", wat méi schlëmm Konsequenzen huet, wat de Kärverloscht méi schlëmm mécht.
6. Onqualifizéiert Gréisst
D'Dimensiounen enthalen haaptsächlech d'Slotgréisst an déi fäerdeg Kärgréisst. Well déi meescht vun demotor laminationsgi mat Hëllef vum Stierwen ausgestempelt. Soulaang wéi déi éischt Laminatioun d'Gréisstinspektioun passéiert, kann d'Gréisst vun de spéider Laminatioune vum Stierf garantéiert ginn, sou datt et normalerweis kee Problem vun onqualifizéierter Gréisst ass. Zousätzlech kënnen déi meescht Kärgréissten nach ëmmer einfach iwwerpréift ginn nodeems d'Kärfabrikatioun fäerdeg ass.
Wielt déi bescht laminations Fabrikant beschwéiert
E puer vun den uewe genannte Probleemer si wéinst schlechtem Prozessausrüstung, aarme Hardwarebedéngungen an dem Mangel u Fabrikatiounskapazitéit, an et ass recommandéiert net d'Liwweranten mat dëse Probleemer ze wielen, oder Dir sollt esou Liwweranten verlaangen d'Problemer ze korrigéieren ier de Termin, an d'Investitiounen an Ausrüstung an aner Hardwarebedéngungen erhéijen. E puer Probleemer sinn wéinst der net genuch Ëmsetzung vun der Prozessdisziplin oder onverständleche Prozessdetailer a Prozessparameter, a Mangel u genuch Opmierksamkeet vum Prozesspersonal an Operatiounsaarbechter. Dës Gestiounsproblemer sinn einfach vun de Fournisseuren ze korrigéieren.
Fir all Zorte vu Probleemer ze vermeiden, déi an de Statorkären existéieren, sollt Dir e Laminatiounshersteller mat Kraaft, Standardmanagement an Integritéit wielen. Awer Dir kënnt Iech froen wéi Dir dee beschte Laminatiounshersteller vu ville Hiersteller wielt. Also Top 5 Laminatblieder Hiersteller gi mat Iech gedeelt fir Iech ze hëllefen déi schlau Kaafdecisioun ze treffen.
1. AICA Laminates Indien
November 2011 gegrënnt,AICA Laminéiert Indienhuet seng Fabrikatiounsanlag zu Rudrapur, Uttarakhand, wou all seng Produkter no de strengste internationale Standarde hiergestallt ginn, an huet Topnotch-Qualitéit dekorativ Laminate geliwwert.
2. Jiangyin Gator Precision Mould Co., Ltd.
Gegrënnt am Joer 2011, Jiangyin Gator Precision Mould Co., Ltd. Et huet fir méi wéi 30 Erfindungen an Utility Modell Patenter applizéiert, duerch ISO9001, an TS16949 System Zertifizéierung.
3. Duroply Industrien
Et bitt eng breet Palette vu Produkter, dorënner Sperrholz a Blackboards, dekorative Furnier a Flushdoors.
4. Kridha Sperrholz a Laminaten
Et huet ugefaang mat der Fabrikatioun vu Sperrholz an huet sech zu engem modernsten entwéckeltelektresch Stol laminations Fabrikant beschwéiertmat schaarfen Aen op technologesch Fortschrëtter an der Industrie.
5. Joerhonnert Ply
E Pionéier am Borer Proof Sperrholz a kachend Waasser resistent a bitt exzellent Qualitéitsprodukter.
Post Zäit: Aug-17-2022