Ursaachen a präventiv Moossname vu Burrs produzéiert duerch Motorkär Laminatioun

D'Qualitéit vum Kär Laminatioun vum Turbingenerator, Hydrogenerator a grousse AC / DC Motor huet e groussen Impakt op d'Qualitéit vum Motor. Wärend dem Stampingprozess verursaache Burrs Turn-to-Turn Kuerzschluss vum Kär, wat de Kärverloscht an d'Temperatur erhéijen. Burrs wäerten och d'Zuel vun elektresche Motor laminations reduzéieren, Erhéijung excitation aktuell a manner Effizienz. Zousätzlech wäerten d'Burrs am Slot d'Wicklungsisolatioun duerchbriechen a verursaachen extern Ausdehnung. Wann de Burr am Rotor Schacht Lach ze grouss ass, kann et d'Lachgréisst schrumpfen oder d'Elliptik erhéijen, wat zu enger schwiereger Montage op der Kärwelle resultéiert, wat direkt d'Motorqualitéit beaflosst. Dofir ass et néideg d'Ursaachen vun de Kär Lamination Burrs ze analyséieren an Zesummenhang präventiv Moossname fir d'Veraarbechtung an d'Fabrikatioun vun Motore huelen.

Ursaache vu grousse Burrs

Am Moment, auslännesch an auslänneschMotor Laminatioun Hierstellerproduzéiere haaptsächlech grouss Motor Kär laminations datt vun 0.5mm oder 0.35mm dënn Silicon elektresch Stol Blat gemaach ginn. Grouss Burrs ginn am Stampingprozess produzéiert haaptsächlech aus de folgende Grënn.

1. Ze grouss, kleng oder ongläich Spalt tëscht STAMPING stierft
Ze grouss, kleng oder ongläich Spalt tëscht STAMPING Moduler wäert e groussen negativen Impakt op d'Qualitéit vun lamination Rubrik an Uewerfläch hunn, laut Elektromotor laminations Fournisseuren. Baséierend op der Analyse vun der Blat blanking Deformatioun Prozess, kann et gesi ginn, datt wann d'Lück tëscht männlech stierwen a weiblech stierwen ze kleng ass, gëtt de Rëss bei de Rand vun männlech stierwen no baussen fir eng Distanz wéi déi normal Spalt Gamme versat ginn. Interlayer Burr entsteet bei der Frakturschicht wann d'Silicium Stahlplack getrennt ass. D'Extrusioun vun der weiblech Stierfkant bewierkt datt eng zweet ausgeräiften Regioun op der Blendungssektioun geformt gëtt, an Extrusiounsbur oder serréiert Kante mat engem ëmgedréint Kegel erschéngt op sengem ieweschten Deel. Wann d'Lück ze grouss ass, gëtt d'Schéierkrack bei der männlecher Stierfkante fir eng Distanz vun der normaler Spaltberäich no bannen versat.
Wann d'Material schwéier ausgestreckt gëtt an den Hang vun der Blendungssektioun eropgeet, gëtt d'Silicium Stahlplack liicht an d'Spalt gezunn, sou datt e verlängerten Burr geformt gëtt. Zousätzlech, kann de ongläiche Spalt tëscht STAMPING stierwen och grouss burrs lokal produzéiert op derelektresch Motor laminations, dat ass, extrusion burrs erschéngen op kleng Lücken a verlängerten Burrs bei grousse Lücken.

2. Blurred Rand vun der schaffen Deel vun STAMPING stierft
Wann de Rand vum Aarbechtsdeel vum Stierwen duerch laangfristeg Verschleiung ofgerënnt ass, kann et net besser funktionnéieren wat d'Material Trennung ugeet, an d'ganz Sektioun gëtt onregelméisseg wéinst der Tréine, wat zu grousse Burrs resultéiert.Elektresch Motor laminations FournisseurenFannt datt d'Burr besonnesch eescht sinn wann de männleche Stierfrand an d'weiblech Stierfkant stomp sinn wann d'Material erofgefall ass a geschloen ass.

3. Equipement
Motor Laminatioun Hiersteller weisen och datt d'Guide Genauegkeet vun der Stempelmaschinn, de schlechte Parallelismus tëscht dem Schieber an dem Bett, an déi schlecht Perpendicularitéit tëscht der Bewegungsrichtung vum Schieber an dem Dësch och Burrs produzéieren. Schlecht Präzisioun vun der Punching Maschinn wäert d'Mëttlinn vum männlechen Stierwen a weiblechen Stierwen net zesummefalen a Burrs produzéieren, a schleifen a beschiedegen de Schimmelguide Pilier. Zousätzlech, am Fall vun ënnerzegoen vun der Punching Maschinn, wäert eng zweet Punch geschéien. Grouss Burrs ginn och produzéiert wann d'Punchkraaft vun der Punchmaschinn net grouss genuch ass.

4. Material
Mechanesch Eegeschaften, ongläiche Dicke a schlecht Uewerflächqualitéit vu Silizium Stahlblechmaterialien an der aktueller Produktioun beaflossen och d'Qualitéit vun der Laminéierungssektioun. D'Elastizitéit an d'Plastizitéit vum Metallmaterial bestëmmen d'Stempelleistung vum Metall. Allgemeng muss d'Silicium Stahlblech fir Motorkären e gewësse Grad vun Elastizitéit a Plastizitéit hunn. Elektresch Motor Laminatiounen involvéieren nëmme kale Stampingprozesser wéi Punchen, Drop, a Schneidkante, d'Silicium Stahlblechmaterial vu gudder Elastizitéit ass passend, fir d'Material mat enger besserer Elastizitéit huet eng héich Mobilitéitsgrenz a kann hëllefe gutt Sektiounqualitéit z'erreechen.

Präventiv Moossnamen

No der Analyse vun den uewe genannte Grënn fir Burrs, ass et néideg fir déi folgend Moossnamen ze berücksichtegen fir d'Burrs ze reduzéieren.

1. Beim Veraarbechtung vum Stampingstéier muss d'Maschinngenauegkeet an d'Montagequalitéit vun de männlechen a weibleche Stierwen geséchert ginn, an d'Vertikalitéit vum männlechen Stierwen, d'Steifheet vum lateralen Drock a genuch Steifheet vum ganze Stampingstierwen soll och gesuergt ginn. . Motor lamination Fabrikant beschwéiert gëtt der allowable burr Héicht vun der Stoppfeeler Schéier Uewerfläch fir eng normal Blat Metal mat engem qualifizéiert stierwen an normal Spalt punching.

2. Wann Dir d'Stamping Stierf installéiert, vergewëssert Iech datt d'Spaltwäerter vun de männlechen a weibleche Stierwen korrekt sinn, an d'männlech a weiblech Stierwen fest an zouverlässeg op der Fixplack fixéiert sinn. Déi iewescht an déi ënnescht Placke solle parallel zueneen op der Punchmaschinn gehal ginn.

3. Et ass erfuerderlech datt d'Punchmaschinn eng gutt Steifheet, kleng elastesch Verformung, héich Genauegkeet vu Führerschinn a Parallelismus tëscht der Réckplack a Schieber huet.

4. Elektresch Motor laminations Fournisseuren mussen d'Punching Maschinn benotzen dass genuch punching Kraaft huet. An d'Punchmaschinn soll an engem gudden Zoustand sinn a muss vun engem erfuerene Bedreiwer bedriwwe ginn.

5. Silicon Stahlplack, deem säi Material d'Materialinspektioun passéiert, soll fir Punching benotzt ginn.
Wann déi uewe genannte Moossnamen am Stampingprozess geholl ginn, ginn d'Burrs staark reduzéiert. Awer dat sinn nëmme präventiv Moossnamen, an nei Problemer wäerten an der aktueller Produktioun optrieden. Besonnesch Deburringprozess gëtt nom Auspunch vu grousse Motorkäre gemaach fir dës Mängel ze läschen. Awer ze grouss Burrs kënnen net eliminéiert ginn. Als Resultat sollten d'Betreiber dacks d'Qualitéit vun der Punching Sektioun während der Produktioun iwwerpréiwen, sou datt d'Problemer an der Zäit erkannt a geléist kënne ginn, fir sécherzestellen datt d'Zuel vun de Burrs vun Elektromotor Laminatiounen am Beräich ass wéi de Prozess erfuerdert.


Post Zäit: Mee-12-2022